Avec le développement rapide de la technique de contrôle numérique, actuellement, “composite, grande vitesse, intelligence, précision et protection de l’environnement” ont devenu une tendance principale de développement technique de l’industrie d’ emboutisseuse. Dont, l’usinage à grande vitesse peut hausser efficacement l’efficacité d’usinage d’emboutisseuse, réduire le cycle d’usinage des pièces, donc, il est exigé que l’arbre principal d’emboutisseuse et ses pièces connexes doivent s’adapter à l’exigence d’usinage à grande vitesse. Egalement, pour l’arbre principal assemblé dans le centre d’usinage de contrôle numérique de haute précision et le roulement de précision dans la partie d’alimentation, ils doivent répondre aux exigences d’emboutisseuse concernant haute précision, grande vitesse de rotation, bruit bas, sans défaillance, haute fiabilité. La qualité d’assemblage de roulement de précision peut influencer directement sur son état de service et sa durée de vie, de nombreuses défaillances dans le centre d’usinage de contrôle numérique sont causées par l’inadaptation d’assemblage de roulement, donc, il est nécessaire d’attacher de l’importance suffisante à la technique d’assemblage de roulement de précision. Présentement, les points clé d’assemblage de roulement de haute précision se résume comme suit:
　　I. Extraction et lavage de roulement de précision
　　1.Maintien des mains propres et sèches
　　En cas d’extraction de roulement de précision depuis l’emballage, l’opérateur doit maintenir les mains propres et sèches, parce que les sueurs peuvent causer la rouille, le cas échéant, il est nécessaire de se porter les gants.
　　2.Assurance de bon effet de lubrification
　　Après avoir sorti le roulement de précision, il est nécessaire de réaliser en temps le traitement de mise de lubrifiant et d’huile; après avoir sorti le roulement de précision lubrifié, il est nécessaire de réaliser immédiatement le montage sans pollution, il n’est pas prévu de réaliser le traitement de mise de lubrifiant et d’huile. En cas de mise de lubrifiant, il est nécessaire de mettre le lubrifiant dans le jeu entre le support de maintien et la bague extérieure; pour le roulement de précision, la mise de lubrifiant optimale doit réaliser jusqu’à 30% de la cavité vide, de plus, pour le roulement de précision de grande vitesse, la mise de lubrifiant doit réaliser jusqu’à 20% de la cavité vide.
　　3.Scellement parfait
　　Pour le roulement de précision, il doit être sorti uniquement depuis l’emballage original avant l’assemblage pour réaliser le lavage. De même, lorsque nous sortons plusieurs ensembles dans les emballages de roulement de précision scellés par les inhibiteurs de corrosion volatils, il est nécessaire de sceller parfaitement, parce que l’air protecteur de papier VIC est maintenu uniquement dans l’emballage scellé.
　　4.Lavage correct
　　Il est interdit de laver le roulement de précision lubrifié avant l’assemblage, par contre, il est obligatoire de laver le roulement de précision non lubrifié avant l’assemblage; après le lavage, il est prévu de sécher et enduire immédiatement l’huile d’antirouille ou mettre le lubrifiant afin d’éviter la rouille. Le dégraissage et le lavage de roulement de précision peuvent adopter les produits lessiviels suivants: le produit lessiviel aquifère-neutre, acide ou basique, il est nécessaire de vérifier la compatibilité entre le produit lessiviel basique et la pièce en aluminium; le produit lessiviel organique-acide et kérosène sans eau, essence légère (essence hors véhicule), fréon de 12ème génération ou produit lessiviel d’hydrocarbure contenant chlore. En cas de lavage de roulement de précision, il est nécessaire d’attirer l’attention aux ponts suivants: protection de l’environnement, santé et sécurité de service; la méthode d’opération de produit lessiviel doit respecter la notice des produits afin d’éviter le danger.
　　II. Montage de roulement de précision et outils de montage
　　L’arbre principal et la vis adoptent le roulement de précision comme les accessoires de base d’emboutisseuse, la performance peut influencer directement sur la vitesse de rotation, la précision giratoire, la rigidité, la performance de découpe de protection contre le vibration, le bruit, l’échauffement, la formation thermique de l’emboutisseuse, ainsi que la précision et la qualité de surface des pièces d’usinage d’une manière plus poussée.
　　1.Notes sur le montage de roulement de précision
　　Il est nécessaire de maintenir la propreté au site de l’assemblage de roulement de précision autant que possible; il est obligatoire d’éviter la pollution de roulement de précision et l’entrée des objets étrangers, les objets polluants peut influencer fortement sur le fonctionnement et la durée de vie de roulement; il est prévu de vérifier la précision géométrique, la précision de dimension et la propreté sur le regard de socle et l’arbre de roulement ; en cas de montage, il est prévu d’enduire un peu d’huile ou de lubrifiant dans la surface d’ajustement de bague, le roulement de précision est plus facile pour installer dans la partiede conception; en cas de conception de regard de socle et d’arbre de roulement, il est prévu de laisser un angle inverse de pilote 100～150; il est interdit de refroidir fortement le roulement, parce que la condensation peut provoquer la rouille sur le roulement et la surface d’ajustement de roulement; l’assemblage de bague intérieur de roulement et d’arbre principal est adopté la méthode d’assemblage de positionnement ou la méthode d’angle à option, soit, il est prévu de contrôler manuellement la direction d’erreur de saute radiale des pièces assemblées pour que les erreurs puissent être annulées réciproquement sans accumulation; après le pressage de roulement, il est nécessaire de réaliser la rotation flexible sans blocage; après le montage, il est prévu de vérifier si le système de roulement de précision peut fonctionner normalement.
　　2.Utilisation rationnelle des outils de montage
　　(1)Lorsque le volume forcé est plus élevé, il est possible d’adopter l’armorie thermique, le bain à huile ou l’inducteur pour réchauffer le roulement afin de réaliser le montage, la limite de température de réchauffage est de 80℃～100℃，la température maximale ne doit pas dépasser 120℃. Egalement, il est nécessaire d’adopter l’écrou ou les autres méthodes adaptables pour serrer le roulement afin d’éviter l’apparition de jeu entre la bague et l’épaulement d’arbre causée par la rétraction dans la direction en large après le refroidissement de roulement.
　　(2)En cas de montage de roulement, il est obligatoire d’ajouter la pression homogène dans le circonférence de la surface d’extrémité de bague pour presser le bague, il est interdit d’utiliser le marteaux et les autres outils pour frapper à la surface d’extrémité de roulement afin d’éviter le dommage. Lorsque le volume forcé est plus faible, sous la température ambiante, il est possible d’utiliser le manchon pour presser la surface d’extrémité de baugue de roulement, adopter le marteau pour frapper légèrement à la partie centrale de manchon, ensuite, la bague sera pressée doucement par le manchon. La force d’assemblage ne doit pas être transmise par le rouleau, il est nécessaire d’éviter que la bague de roulement est frappée directement par le marteau. En cas de pressage, il est nécessaire d’assurer le pressage solide entre la surface d’extrémité de bague extérieure et la surface d’extrémité d’épaulement de gaine et entre la surface d’extrémité de bague intérieure et la surface d’extrémité d’épaulement d’arbre, il est interdit de se former le jeu.