Mit schneller Entwicklung der digitalen Steuerung gelten „komplex, schnell, intelligent, fein und umweltfreundlich“ für technische Entwicklung der Maschinenindustrie als eine wichtige Tendenz. Durch schnelle Fertigung wird die Leistung der Maschinen effektiv erhöht und Fertigungszyklus verkürzt. Somit werden die Forderungen an Anpassung von Spindel der Maschine sowie an ihre Bestandteile gestellt. Die am digitalen Steuerzentrum montierte Spindel und das Feinlager müssen die Forderungen an hoher Präzision, hoher Drehzahl, niedrigem Schall, Störungsfreiheit und hoher Sicherheit erfüllen. Die Qualität der Montage der Feinlager beeinflusst seine Arbeit und Lebensdauer direkt. Nicht wenige Störungen sind durch ungeeignete Montage der Lager verursacht. Deshalb ist die Montage der Lager zu behaupten. Die Schwerpunkte der Montage der Lager sind wie folgend zu beschreiben.
　　1、Abnahme und Reinigung Feinlager
　　1.Hand trocken und sauber halten
　　Feinlager ist aus Verpackung zu entnehmen. Dabei ist Hand von Bediener sauber und trocken zu halten, da die Flüssigkeit zur Korrosion vom Lager führen kann, ist Handschuh ggf. zu tragen.
　　2.Optimale Schmierung absichern
　　Nach Entnahme ist das Feinlager sofort mit Schmierfett bzw. Schmieröl zu bearbeiten. Das Feinlager mit Schmierfett ist nach Entnahme sofort verschmutzungslos zu montieren, ohne Schmieröl bzw. Schmierfett anzubringen. Bei Schmierung muss das Spiel zwischen Haltstand und Außenring vom Lager mit Schmierfett gefüllt werden. Beim Feinlager wird bevorzugt 30% vom Spiel gefüllt. Beim Feinlager für hohe Geschwindigkeit wird bevorzugt 20% vom Spiel gefüllt.
　　3.Dichtung Verpackung
　　Das Feinlager darf nur vor Montage und nach Entnahme aus originaler Verpackung gereinigt werden. Nach Entnahme einiger Serien der Feinlager aus Verpackung mit Flüchtigkeits-Korrosionsschutzmittel ist die Verpackung zu dichten, da Schutzgas vom VIC Papier nur in verdichteter Verpackung gehalten werden kann.
　　4.Korrekte Reinigung
　　Vor Montage darf das Feinlager mit Schmierfett nicht gereinigt werden, während vor Montage vom Feinlager ohne Schmierfett gereinigt werden muss. Nach Reinigung ist das Feinlager zu vertrocknen und anschließend mit Korrosionsschutzöl oder Schmierfett zu behandeln, um gegen Korrosion abzusichern. Bei Entfettung und Reinigung sind folgende Reinigungsmittel vorzunehmen. Beim Reinigungsmittel mit Wasser – neutralen, sauren oder alkalischen Reinigungsmittel ist Kompatibilität zwischen alkalischem Reinigungsmittel und Alu-Teil vor der Reinigung zu prüfen. Bei organischem Reinigungsmittel – Säure, wasserfreiem Kerosin, leichtem Benzin (nicht für Fahrzeug), CFC 12 oder Chlor enthaltendem Kohlenwasserstoff sind auf Umweltschutz, Gesundheit und Sicherheit bei der Reinigung zu beachten. Bei Reinigung ist Bedienungsvorschriften einzuhalten, um Gefahr zu verhüten.
　　1、Montage und Werkzeug für Feinlager
　　Als Basisteile können Spindel und Gewindespindel die Drehzahl, Genauigkeit der Rückdrehung, Steifigkeit, Schwingungsbeständigkeit, Schnittfähigkeit, Schall, Temperaturerhöhung sowie Warmverformung sowie damit verbundene Fertigungsgenauigkeit und Oberflächenqualität direkt beeinflussen.
　　1.Hinweis auf Montage Feinlager
　　Der Arbeitsplatz der Montage ist möglichst sauber zu halten. Dabei ist Eindringung von Verschmutzung bzw. Fremdkörper ins Lager zu vermeiden. Verschmutzung kann Verlauf und Lebensdauer der Lager stark benachteiligen. Das Sitzloch und die Anpassungsfläche sind auf geometrische Genauigkeit, Abmessungsgenauigkeit sowie Sauberkeit zu prüfen. Bei Montage ist weniges Öl oder Fett an die Anpassungsfläche vom Hülsering anzubringen. Das Feinlager ist leicht an die ausgelegte Position zu bringen. Bei Auslegung von Sitzloch und Achse sind 100 bis 150 Führungsfasen für Montage zu bestimmen. Das Lager ist nicht übermäßig zu kühlen, da Kondensation zur Korrosion von Lager und seiner Anpassungsfläche führen kann. Bei Montage vom Innenring an die Spindel ist Positionierungsmontage oder Wahlmontage nach Winkel vorzunehmen. Dabei ist die Richtung der Sprungtoleranz der Teile durch Bediener zu steuern, um Toleranz auszugleichen und Addition der Toleranzen zu vermeiden. Nach Einbau soll die Drehung vom Lager gängig und sperrungslos sein. Nach Montage ist das Feinlager auf Funktion zu prüfen.
　　2. Geeignetes Werkzeug für Montage
　　a) Bei großem Spiel kann das Lager nach Erwärmung mit Anwärmkasten, Ölduschen oder Induktor montiert werden. Die Erwärmungstemperatur beträgt 80℃～100℃ und überschreitet 120℃ nicht. Das Lager ist mit Mutter oder anderer geeigneten Maßnahme zu befestigen, um Spiel zwischen Hülsering und Achsenschulter durch Schrumpf nach Kühlung zu vermeiden.
　　b) Bei Montage vom Lager muss die Kraft um die Frontseite vom Hülsering homogen sein. Nach Eindruck vom Hülsering darf die Frontseite nicht mit Werkzeug wie Hammer zu schlagen, um Beschädigung zu vermeiden. Bei kleinem Spiel ist unter Raumtemperatur die Frontseite vom Hülsering durch Hülse zu drücken und die Mitte der Hülse mit Hammer leicht zu schlagen. Durch die Hülse ist der Hülsering homogen einzudrücken. Die Kraft der Montage darf niemals durch Rolle zu übergeben und ein direkter Schlag auf den Hülsering ist untersagt. Beim Eindruck ist das Festanliegen zwischen Frontseite vom Außenring und Frontseite der Schulter vom Gehäuse und zwischen Frontseite vom Innenring und Frontseite der Schulter der Achse zu sichern. Das Spiel dazwischen ist untersagt.