现代工业发展迅速，特殊工况、特殊结构越来越多，受特殊情况的限制，需选用各种非标准轴承。我公司为一泥浆泵的曲轴连杆设计的轴承就属一种特殊结构。泥浆泵工作时通过齿轮传动，带动曲轴旋转，通过连接在曲轴和活塞上的连杆，带动活塞做往复运动，实现泵的工作。
１　曲轴用轴承
　　由图1可以看出，活塞在做往复运动时，存在着较大的径向冲击载荷，因此曲轴上采用能承受较大的径向冲击载荷的圆柱滚子轴承。由于受曲轴结构的限制，整体轴承无法进行安装，需采用剖分结构或带紧定套结构的轴承。由图1可看出，轴承配合处无定位装置，无法对轴承定位，同时也无法紧固轴承，因此采用四列圆柱滚子轴承。将轴承内径尺寸加大，并设计成锥孔结构以方便安装。紧定套是两体结构，将轴承组件先后装进曲轴配合面组装成轴承后，再将两半紧定套装人曲轴轴承内径锥面之间与之配合，用锁紧螺母锁紧，将轴承固定在曲轴上，安装简单方便。

图1
　曲轴上轴承结构

1.回转中心；2.带锥孔圆柱滚子轴承；3.轴承；4.连杆
　　泥浆泵工作一段时间后，紧定套与轴承内径表面将会发生啮合，对设备进行维修或更换轴承时，轴承拆卸很困难，因此在设计紧定套时，在紧定套内加上油路（见图2），高压油从进油口压入，通过油路在与轴承的配合面上形成液压油膜，使接触面摩擦阻力减小，轴承拆卸容易，因此紧定套又能做退卸套用。

图2　紧定套

　　在活塞与连杆连接处（图3），径向截面较小，不但要求轴承能承受较大径向载荷，而且还要求结构简单、紧凑，拆装方便，因此采用四列圆柱滚子轴承。由图3看出，将外圈和滚子作为外组件。圆柱销作为轴承的内圈，这样可节省空间，加大滚动体直径，提高轴承承载能力。同时圆柱滚子轴承摩擦系数低，制造精度高，拆装方便，容易维护保养和更换。

图3　

1.连杆；2.四列圆柱外组件；3.圆柱销；4.活塞座；5.活塞连杆
　　由于轴承工作环境污染严重，为防止泥砂、灰尘进入轴承影响其使用寿命，在轴承两端加装防尘盖，形成闭式密封，以确保轴承正常运转。。

　　用户的实际应用结果表明，该两类轴承符合现场的使用情况，具有良好的可靠性，完全可以满足生产要求。